隧道窑内的压力主要是由所供入的空气和燃烧产生的烟气及吸入的空气总量与排烟抽热所抽走的气体总量之间的差值决定的。隧道窑的压力制度波动主要受以下几个因素的影响:
1、隧道窑烧嘴处燃烧的煤气量或压力;
2、烧嘴处供入的助燃风;
3、急冷处和强冷处打入的空气量;
4、排烟风机或抽热风机抽走的空气量;
5、影响排烟抽热的马弗板、挡火墙、挡火板及窑体的密封性。
此外,正常情况下,隧道窑的压力制度波动还受外界天气变化的影响,并进而影响了温度制度和气压制度,使出窑砖出现了质量波动。
平面釉熔块窑拱**热损失大是整个行业普遍存在的问题,如何回收利用这部分余热是一个技术难题。平面釉熔块窑
平面釉熔块窑的结构与玻璃窑的结构类似,窑炉**部发碹,形成一个拱**,拱**的跨度一般在4m左右,由于窑内温度达到1500 ℃以上的高温,很容易造成耐火材料的软化,缩短窑炉寿命,严重时会造成窑炉塌**。
1 、陶瓷熔块窑余热利用技术改造
淄博众联窑炉有陶瓷熔块窑6座,跨度为4.3m,窑内温度1560 ℃,每座窑**表面 积35.6 平方米,窑**表面温度平均达 到470 ℃,造成很大的能源浪费。公司采用*技术,对其中的2座窑的窑**高温余热进行回收利用,既将窑**的余热得到充分的利用,又能保护窑**,延长窑炉的使用寿命,具体方法如下:
(1)在窑炉**搭起一个支架拱**上再加一保温层,使之形成一个夹层(图1),**部用耐火材料密封。
(2)用风机向夹层中鼓入冷风,将经夹层加热后的热空气引出,作为助燃风通过管道直接引入蓄热室(原作为助燃风进入蓄热室是冷空气),或引入干燥器用于熔块的干燥。由于向夹层中鼓风使之窑**形成正压,压制了窑**窜火,保护了窑**。
(3)利用温度、压力、变频电机等控制仪表及设备,经调试,空气加热后出口温度维持在280 ℃左右。
32平方高质量熔化熔块窑:陶瓷平面釉熔化使用该窑。温度1500°C至1600°C。日产40吨。
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