烟道布设在梭式窑中非常关键,其对窑内温度的均匀起着非常关键的作用。梭式窑烟道的布设对窑内温度场的均匀性也有很大影响。可增设烟道,开设不同大小的吸烟口,来调节各通道局部阻力,改善窑内热烟气流动均匀性,并充分利用烟气的余热,来降低能耗。
下面我们来具体了解下梭式窑烟道的布设情况:
在很多梭式窑中烟道是无盖板的,烟气经制品与窑墙**的大空隙直接进入烟道。例如一座梭式窑内有二条烟道,堆三排料垛。在烧成中发现窑的两侧与中间的温差很大,两侧的两排制品已烧制通红二中间排制品却暗红。为保证制品受热均匀,减少变形,只能采取升温及拉长保温时间的办法,结果整个烧成周期需23-24小时,热耗也大。在出窑产品中发现两侧料垛制品过烧,而中间料垛则生烧。
同时,窑前头和窑尾部的温差大,分析其原因是除了码坯不合理外,其烟道的布设也有很大关系。原来码坯距窑门和窑尾距后墙均为220mm且空隙大,比料垛内距离大的多。因而,导致梭式窑窑炉中前面的两个烧嘴与最后面的两个烧嘴所产生的热烟气几乎不经过制品,即短路进入烟道然后排出烟囱,造成了耗气量大、能耗高,烟囱废气温度高。这主要是因为梭式窑窑后部靠近烟囱,通道短,阻力小,抽力大,烟气流动快且升温快,再加上烟道上无盖板和没有调节手段,因而导致了前后的温差。通过吧二烟道改为三烟道,在三烟道上增设盖板并开设大小不同的吸烟口,利用各吸烟孔的大小调节各通道的局部阻力,使各个通道中的阻力损失大致相等。梭式窑的烟道布设经改造后,由于加大了窑中间部位的烟气流量,窑内热烟气流动的均匀性大大得到改善,并且减少了温差,同时烧成周期也缩短两个小时,煤气消耗量减少,并且窑制品的成品率高,均匀稳定。
半自控燃气隧道窑**天然气烧嘴内传热
有益传热:烟气将热量以对流辐射方式传给制品两面,制品再以不稳定导热方式向内部传递热量,使产品烧结。
有害传热:烟气将热量以对流辐射方式传给窑体,窑体以稳定导热方式传导给窑外壁,外壁再以对流辐射方式传热给周边环境。
一、气体对流传热
预热带、冷却带以对流传热为主。由牛顿冷却定律知,增大气体对流传热的途径为:
1. 扩大传热面积,使所有表面均为加热面;
2.提高气体温度;
3.提高对流换热系数,增加气体循环;采用高速烧嘴;取消匣钵;稀码料垛。
二、气体辐射传热
烧成带及预热带高温段是以气体辐射传热为主,增大气体辐射传热的途径为:
1.适当稀码料垛
2.外扩烧成带
3.增大火焰黑度
三、料垛码法对传热的影响
1.对流传热
(1)增加传热面积
(2)增大了对流传热系数
故应适当稀码料垛,使制品被热气体包围,强化对流传热。
2.辐射传热
(1)体积及厚度大,辐射能力大;
(2)空隙大,气体黑度大,辐射传热量大。
可见适当稀码料垛,有利于对流与辐射传热,空隙越大,越利于传热,利于快烧,而且空隙大,利于减小上下温差。
上密下稀码法,有利于均匀窑温,几何压头的影响。
四、取消匣钵对传热的影响
1.匣钵装烧的目的防止火焰直接冲刷制品,减少污染和变形。
2.匣钵装烧的传热过程采用匣钵装烧时,增加了匣钵外表面接受辐射的热阻、匣钵内导热热阻及匣钵内表面辐射热阻,不利于传热。
3.匣体装烧的缺点
(1)使气流的对流换热系数减小,匣内对流为缓慢的自然对流;
(2)在气体对制品的辐射传热中起遮热罩的作用,削弱了有益传热。故应尽可能取消匣钵,采用无匣裸烧,以达到快烧和降低能耗的目的。
七.半自控燃气隧道窑积散热对烧成的影响
半自控燃气隧道窑的积散热加大了上下温差,延长了烧成周期,不利于快烧。普通窑车积散热占全部热耗的20%~25%。应尽量减小窑车重量,采用轻型窑车。众联窑炉/淄博半自控燃气隧道窑/淄博山东半自控燃气隧道窑由淄博众联窑炉有限公司()提供。
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